Шкаф пекарский BASSANINA ROTOR 57 е

Предназначены для выпекания широкого ассортимента хлеба, хлебобулочных и кондитерских изделий, как мелких, так и средних размеров.

Rotor представляет собой собой печь с теплообменником, расположенными с задней стороны, что сокращает занимаемую площадь. Вращение тележки и равномерное распределение воздушных потоков способствуют однородному и постепенному пропеканию. Печь полностью выполнена из нерж. стали с одинарной камерой выпекания, может быть демонтирована в любой момент, а для ее сборки требуется минимум времени. Мощное ошпаривание активизируется посредством регулируемой и задаваемой по времени системы, которая подает требуемое количество пара и отвечает самым высоким стандартам; печь может работать как на жидком или газообразном топливе, так и на электрической энергии. Конструктивные особенности печи способствуют минимизации потребления электроэнергии, что дает возможность экономить на электроэнергии и положительно сказывается на экономическом состоянии предприятия. Печь и вращающаяся платформа термоизолированы слоями уплотнителя повышенной плотности. При производстве печи не использовались токсичные материалы. Предлагается оснащение цифровой или электромеханической панелью управления. Ротационная печь Rotor представлена моделями Rotor 57,  Rotor 68,  Rotor 89,  Rotor 812 как в электрическом, так и в газовом исполнении
Процесс выпечки в печах Bassanina.
По специальным каналам, через ряд отверстий, оснащенных регулируемыми заслонками, воздух поступает в пекарную камеру, высвобождая тепло, полученное от теплообменника.
Равномерная подача потоков горячего воздуха в сочетании с вращением тележки на низкой скорости и дозированной подачей пара обеспечивает равномерное и эффективное выпекание с ростом объема теста и образованием аромата изделия. Низкая скорость циркуляции воздуха и специальная система теплового обмена гарантируют однородное выпекание и низкое потребление энергии. Конструкция печи представляет собой систему модульного типа и обеспечивает повышенную надежность в отношении структурного расширения, которое возникает в процессе работы.
Мощный парогенератор, расположенный внутри пекарной камеры, приводится в действие системой таймеров и производит пар в необходимом количестве для удовлетворения любых потребностей. Печь может работать как на жидком, так и на газообразном топливе, а также от источника электроэнергии. Ее особая конструкция позволяет свести к минимуму потребление энергии, что обуславливает значительную экономию топлива и делает эксплуатацию оборудования более экономичной. Мощность печи в момент пуска и разогрева до рабочей температуры максимальна, однако при выходе на заданную температуру снижается вдвое. Система изоляции ротационной печи представляет собой панели с прессованной стекловатой высокой плотности. Ни одна из ее частей не содержит токсичных материалов. Печь поставляется с электромеханической или с цифровой панелью управления. Декларация соответствия применяемым европейским директивам поставляется вместе с машиной.
Конструкция

Печи выполнены из нержавеющей стали марки AISI 430 толщиной от 1 до 5 мм. Различная толщина листовой стали, специальная система гибки и особая комбинация элементов снижает и оптимизирует тепловые потери. Лицевая сторона выполнена из нержавеющей стали толщиной 1,5 мм. Теплообменник выполнен из жаропрочной стали AISI 310 толщиной 2 мм. Парогенераторы выполнены из железа (Fe).
В базовой комплектации наружное покрытие выполнено из нержавеющей стали. Все части крепятся на болтах, что в условиях расширения металла при нагревании гарантирует повышенную надежность и более длительный срок службы печи в целом.
Панель управления
Печь оснащена очень простой в использовании панелью управления, на которой все функции обозначены графическими значками. Полнота функций сочетается с удобством использования и простым доступом. Оснащена двумя термостатами, программируемыми таймерами, рабочими переключателями и кнопкой аварийного останова. По запросу предоставляется в исполнении с электромеханическими элементами управления или с цифровым программируемым управлением.

Рабочие характеристики
- Максимальная рабочая температура 300°C
- Время непрерывной работы 24 часа в сутки.
- Понижение температуры при открывании двери приблизительно 20°C.
- Средний градиент повышения температуры приблизительно 8-10°C.
- Скорость вращения тележки 3.625 об./мин.
- Температура поверхности наружных панелей никогда не превышает более чем на 25°C температуру окружающей среды.
- Максимальная грузоподъемность системы подвешивания тележки или платформы составляет 300 кг.
- Изоляция из прессованных панелей и минеральной ваты. Отсутствие каких-либо токсичных материалов.
- Декларация соответствия согласно применяемым европейским директивам поставляется вместе с машиной