Печь подовая MIRATEK BK-36G + пароувлажнение

Печь подовая MIRATEK BK-36G + пароувлажнение используется в пекарнях, кондитерских, гипермаркетах.

Печи серии ВК используются для приготовления различных хлебобулочных и кондитерских изделий из ржаной, пшеничной муки и других составов. Также они подходят для запекания и разогрева блюд из мяса, птицы, рыбы и овощей; используются при производстве формового хлеба, батонов, багетов, булочек, сдобы, пирогов, печенья, лепешек, блинов и т.п. У профессионалов эти печи получили признание благодаря простоте, надежности эксплуатации, высокой мощности (высокой производительности) и высокому качеству приготовляемых изделий.

Печь ярусная подовая представляет собой оборудование для приготовления (посредством нагрева в рабочей камере) различной пищевой продукции самостоятельно или в составе технологической линии. Оператор (пекарь) с помощью органов управления определяет температуру, время работы и наличие освещенности рабочей камеры печи. При оборудовании печи парогенератором для возможности пароувлажнения оператор определяет подачу пара в рабочую камеру печи.

Электрические модели печей Miratek серии BK экономически целесообразно использовать при небольших объемах производства, при отсутствии возможности (или сложности) монтажа газовой линии и вытяжки, нерегулярном использовании и при других причинах. При больших объемах производства и поточной работе более целесообразно использовать газовые модели печей Miratek серии BK.

Области применения:

• Выпечка различных хлебобулочных изделий
  

Особенности:

• Корпус выполнен из нержавеющей стали AISI-304, что обеспечит простоту проведения санитарно-гигиенических мероприятий и защиту от агрессивных внешних сред.
• Точность настроенной и фактической температур благодаря цифровому реле, задающему нагрев печи, и независимому цифровому термометру, показывающему реальную температуру в рабочей камере, что позволяет точно соблюдать технологию приготовления, обеспечивая получение высококачественной продукции.
• Независимая плавная настройка параметров (температуры и времени) для каждого яруса печи обеспечивает возможность одновременно выпекать разную продукцию при различных температурных режимах.
• Каждый ярус оснащен отдельной плавной регулировкой верхних и нижних нагревательных элементов с автоматическим поддержанием заданной оператором температуры.
• Конструкция печи обеспечивает возможность визуального контроля процесса выпечки за счет стеклянных окон в дверях пекарных камер и системы освещения.
• Устройство автоматического электронного искрового прямого зажигания обеспечивает безопасное воспламенение газовой смеси. Печь включается только при подаче газа. Отдельный сенсор воспламенения гарантирует надежную и безопасную работу устройства. Если по какой-либо причине происходит погасание пламени, то сенсор воспламенения даст команду сделать три попытки воспламенения газовой смеси, прежде чем отключить работу печи.
• Система подвода и подключения газа (пропана или природного) адаптирована к российскому законодательству. Все газовые шланги выполнены с металлической оплеткой, разъем для подсоединения газа – бочонок с резьбой 1/2 дюйма, исключающий необходимость применения хомутов и резиновых неармированных шлангов.
• Собранная внутрь система освещения рабочей камеры, что предотвращает попадание влаги на плафон лампочки при пароувлажнении, предохраняя его от разрушения. Также это исключает задевание форм о выступающий плафон, что характерно для многих аналогичных моделей.
• Высокая теплоемкость печи для экономии электроэнергии.
• Наличие регулирующего шибера для контроля интенсивности выхода продуктов горения из рабочей камеры газовых моделей.
• Электромеханическая панель управления печи для простоты и удобства эксплуатации.
• Для удобства использования в производстве на печи установлен таймер с диапазоном 0–99 мин.
• Печи с несколькими ярусами оборудованы транспортировочными колесами с фиксаторами для обеспечения мобильности и жесткости установки. У печей с одним ярусом ножки выполнены из резины для компенсации неровности пола.
• Печь надежна, удобна и проста в эксплуатации и техническом обслуживании.
• Система пароувлажнения – бойлерная, подает на выпечку пар, а не брызги воды, как это делает инжекторная система пароувлажнения в аналогичных моделях. Бойлерное пароувлажнение способствует повышению качества готовых изделий и приданию им товарного вида: изделия получаются с хрустящей корочкой, глянцевые и объемные.

Дополнительные характеристики:

• Время разогрева незагруженной печи до 200°С, мин: 15-20
• Производительность, кг/час: 26
• Размер пекарной камеры, мм: 870х677х205
• Количество загружаемых противней, шт: 6 (600х400 мм)
• Количество подов на одном ярусе, шт: 2
• Количество уровней в рабочей камере, шт: 1
• Количество вмещающихся кассет (с ручками, с 4 формами Л7 в каждой), шт: 9 (на все ярусы)
• Количество вмещающихся кассет (без ручек, с 4 формами Л7 в каждой), шт: 12 (на все ярусы)
• Количество вмещающихся одиночных форм Л7, шт: 63 (на все ярусы)

Комплектация:

• Противни из расчета 1 шт на один под
• Материал пода: углеродистая сталь
• Короб с цилиндрической трубой для подсоединения дымохода и крепежный комплект для его крепления к печи – 1 шт
• Для каждого яруса - форсунки диаметром отверстия 1 мм для сжиженного (баллонного) газа – 2 шт (или 2 форсунки 2 мм, если по предварительной договоренности производителем установлены форсунки диаметром 1 мм)